Il vocio sulla piena autonomia nei magazzini è pervasivo. Sebbene la visione di un magazzino "a luci- spente" rimanga in gran parte futuristica per operazioni complesse,Veicoli a guida automatizzata (AGV) e carrelli elevatori automatizzatioffrono oggi soluzioni tangibili e con ROI elevato-per attività specifiche e ripetitive di movimentazione dei materiali. L'implementazione dell'automazione richiede una tabella di marcia pragmatica e graduale-non un atto di fede-incentrata sull'aumento del lavoro umano e non sulla sua completa sostituzione.
Definizione dello spettro di automazione:
Carrelli a guida automatizzata (AGC):Semplici unità di trasporto-di carico che seguono nastri magnetici o linee dipinte. Ideale per il trasporto da punto-a-punto di carichi uniformi.
Carrello elevatore AGV (carrelli elevatori automatizzati):Si tratta di carrelli elevatori tradizionali dotati di sistemi di navigazione (LiDAR, telecamere, mappatura delle caratteristiche naturali) e scanner di sicurezza per eseguire lo stoccaggio/recupero automatizzato dei pallet-, il trasporto orizzontale e persino il carico/scarico di rimorchi in ambienti strutturati.
Robot mobili autonomi (AMR):Più dinamici degli AGV, utilizzano una mappatura sofisticata per spostarsi liberamente tra ostacoli e persone, spesso utilizzati per il prelievo degli ordini da merce-a-persona.
Il caso d'uso ideale per l'automazione ("il frutto- a portata di mano"):
L’automazione si basa sulla ripetizione e sulla prevedibilità. Le prime applicazioni iniziali includono:
Trasporto orizzontale su lunghe distanze:Spostamento dei pallet dalle linee di produzione a un'area di allestimento o stoccaggio designata.
Alta-densità, stoccaggio-/recupero ripetitivo:In un sistema di scaffalature VNA per pallet uniformi, dove il percorso di viaggio è fisso e l'attività è ripetitiva.
Carico/scarico del rimorchio:I carrelli elevatori automatizzati possono essere programmati per scaricare i pallet in entrata da un rimorchio su un trasportatore o su una corsia di sosta, un compito fisicamente impegnativo e talvolta pericoloso per gli esseri umani.
Missioni di rifornimento:Spostamento dei pallet dal magazzino di riserva alle ubicazioni di prelievo in avanti in base ai trigger WMS.
La tabella di marcia per l’implementazione:
Audit del processo e identificazione delle attività:Il primo passo non è acquistare robot; analizza meticolosamente il flusso di materiale attuale per identificare le attività più ripetitive, prevedibili e fisicamente faticose. Questi sono i candidati all’automazione.
Preparazione ambientale:L’automazione richiede un grado più elevato di disciplina ambientale e di processo. Ciò include pallet standardizzati, pesi di carico coerenti, percorsi di viaggio ben-mantenuti e chiari e dati WMS affidabili.
Pilotaggio a fasi:Inizia con un singolo processo o una piccola flotta di 2-3 unità. Ciò ti consente di convalidare il ROI, risolvere i problemi di integrazione con il tuo WMS e abituare la tua forza lavoro alla collaborazione con i robot.
Progettazione di forza lavoro ibrida umana-robot:L'obiettivo èautomazione collaborativa. Gli esseri umani eccellono nel processo decisionale-complesso, nella gestione abile e nella risoluzione-di problemi. I robot eccellono nei movimenti ripetitivi e precisi. Progetta flussi di lavoro in cui i robot eseguono il "chilometraggio" e gli esseri umani svolgono le attività di "valore{5}}aggiunto".
Analisi del costo totale di proprietà (TCO):Giustificare l'investimento sulla base della ridistribuzione della manodopera (non solo della riduzione), della riduzione dei danni ai prodotti, del potenziale operativo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e del miglioramento della prevedibilità della produttività.
Il ruolo critico del produttore di carrelli elevatori nell'automazione:Un vero partner dovrebbe offrire sia versioni manuali che automatizzate delle proprie piattaforme. Ciò garantisce coerenza nelle parti, nell'assistenza e nella meccanica di movimentazione del carico. Dovrebbero fornire la tecnologia di navigazione, i sistemi di sicurezza e, soprattutto, il middleware di integrazione per connettere la flotta automatizzata al tuo WMS/ERP.
La vostra attività è pronta per esplorare un'automazione pragmatica e graduale?
In qualità di produttore high-tecnologico che segue la tendenza dell'intelligenza, stiamo investendo in soluzioni di automazione scalabili. Il nostro approccio basato sulla piattaforma-consente di specificare alcuni modelli della nostra gamma con il nostronuoAutokit, fornendo un chiaro percorso di migrazione dal funzionamento manuale a quello semi- o completamente-automatizzato per attività specifiche. Ti aiutiamo a identificare il giusto punto di partenza, a pilotare in modo efficace e a creare un business case realistico per l'automazione.
Inizia il tuo viaggio nell'automazione con una tabella di marcia chiara. Contatta il nostro gruppo di soluzioni di automazione per un audit di processo e uno studio di fattibilità.
Tel: +86-571-86960886|E-mail: info@nuoshington.com
